混凝土操作工藝要點：
1、柱墻混凝土應(yīng)分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500 mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并應(yīng)控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。
2、洞口進行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形；在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。
3、墻身不能一次性澆筑完成，混凝土沒有初凝時間側(cè)壓力相當(dāng)大，容易漲模，應(yīng)分段、對稱和分層澆筑，澆筑部位下方應(yīng)有人隨時保持跟蹤，并用橡膠錘敲擊模板，以免在澆筑過程中因氣泡無法排出而造成蜂窩麻面。
處理措施
（1）根據(jù)蜂窩出現(xiàn)的構(gòu)件所在的不同部位，分別進行處理。如果構(gòu)件是梁、板、柱，且蜂窩是深進的或貫通的時侯，必須進行必要安全加固方可開始處理。
（2）用鋼釬將混凝土蜂窩的疏松水泥漿和突出石子逐層，緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個構(gòu)件的強度和安全。
（3）用加壓的清水沖洗掉蜂窩內(nèi)混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。
混凝土作業(yè)條件
（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。
（2）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
（3）澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢，經(jīng)檢查合格
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